电子级高纯化学品的精馏提纯，实验过程中所用玻璃器具不能释放任何阴阳离子，而通常在实验室中使用的化学玻璃仪器，是高硅硼材质玻璃，众所周知高硅硼玻璃是对高纯石英砂sio2改性而来，其主要原料是高纯石英砂sio2和硼砂Na2B4O7*10H2O，其中硅含量78-80％，硼含量12.5-13.5％，其次还要加入各种矿物和化学助剂，如纯碱Na2CO3、石灰石CaCO3、长石（含钙、钠、钾、钡的铝硅酸盐类），重晶石BasO4，碳酸钡BacO3和硼酸H3BO3等，因此高硅硼玻璃中含有易溶于水的多种阴、阳离子，组成太过复杂，所以对制品中杂质离子含量有质量技术指标要求的产品，决不可使用普通的高硅硼玻璃，而应选择单一成分的石英玻璃。

       石英精馏装置中石英玻璃是由纯天然石英（如水晶、石英砂等）熔螎制成，整个熔练过程不添加任何天然矿物和化学助剂，其制品之微观结构是一种由二氧化硅四面结构体组成的单纯网络，由於Si-O化学键能很大，结构紧密，线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10-1/20，有很好的抗热性，它的耐高温性能极佳，经常使用温度1100-1200℃，短期可达1400℃，而普通高硅硼玻璃只能耐500-600℃，因此遇有高熔点化学品需玻璃仪器进行实验时，其加热部件采用石英玻璃器件应是最佳的选择。

      石英精馏中石英玻璃硬度高，莫氏硬度7左右，但其抗冲击性能差，特别是对裝有物料的器件，一旦碰撞硬物，撞击部位立马会发生脆裂破碎，故在这个性能上石英玻璃就不如高硅硼玻璃弹性好，实验时必须精心操作，避免造成不必要的损失。

      石英精馏中石英玻璃生产主要有二大工艺技术，它们分别是天然石英矿物熔炼石英玻璃和化学合成石英玻璃，前者用于制造化学玻璃仪器，后者用于光学和电子产品元器件。石英玻璃化学成分分析有国家标准，GB/T 3284-2015，其制品成分没有国家标准，只有行业标准。如美国GE公司杂质含量（单位ppm）； Al ＜8、Li ≤ 0.001、K ＜0.2、Na ＜0.1、Zr ≤ 0.3、Ti ≤ 1.4、Ca ≤ 0.6、Mg ＜0.1、B ＜0.1、Cu ＜0.01、P ＜0.2、羟基 ＜10、碱金属总量＜0.3。中国半导体行业标准为； Al、Fe、Ca、Mg、Ti、Na、K、Li、Cu、Co、Ni、Mn、B等13个元素总量＜25ppm，羟基＜220ppm。而且在有的行业标准中如JC/T653-2011石英玻璃器皿 烧杯中，化学成分杂质仅只列出：铝、铁、钙、镁、钛五种杂质元素总含量不得大于50ppm，锂、钠、钾碱金属含量应分别不大于1.5ppm。